Ρήψη κενού Αυτοκινητοβιομηχανική εξωτερική κατασκευή χρησιμοποιώντας πολυανθρακικό ABS για ελαφριά κομμάτια κοπής προφυλακτήρων

Ρήψη κενού Αυτοκινητοβιομηχανική εξωτερική κατασκευή χρησιμοποιώντας πολυανθρακικό ABS για ελαφριά κομμάτια κοπής προφυλακτήρων

Περιγραφή του προϊόντος:

Η χύτευση υπό κενό χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στην αυτοκινητοβιομηχανία για την παραγωγή εξωτερικών εξαρτημάτων όπως προφυλακτήρες, κομματάκια και άλλα ελαφριά εξαρτήματα.,συμπεριλαμβανομένης της ικανότητας παραγωγής υψηλής ποιότητας, ανθεκτικών πρωτοτύπων και μικρών παραγωγικών σειρών με εξαιρετικές επιφανειακές επιφάνειες και ελάχιστα ελαττώματα.Τα ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) και Polycarbonate (PC) χρησιμοποιούνται συνήθως στο χύτεμα υπό κενό για εφαρμογές αυτοκινήτων λόγω των εντυπωσιακών μηχανικών ιδιοτήτων και της ευελιξίας τουςΤο ΑΒΣ είναι γνωστό για την αντοχή του, την αντοχή σε αντίκτυπο και την ευκολία επεξεργασίας, καθιστώντας το ιδανικό για μέρη όπως προφυλακτήρες και στοιχεία κορυφής που πρέπει να αντέξουν την πρόσκρουση χωρίς ρωγμές.από την άλλη πλευράΗ φωτιστική οθόνη είναι πολύτιμη για την υψηλή διαφάνεια, την οπτική καθαρότητα και την υψηλή αντοχή στη θερμότητα, καθιστώντας την ιδανική για στοιχεία φωτισμού αυτοκινήτων και άλλα μέρη που εκτίθενται σε υψηλές θερμοκρασίες.

Η διαδικασία του χύτευσης υπό κενό περιλαμβάνει το χύσιμο υγρής ρητίνης σε ένα καλούπι, στη συνέχεια εφαρμόζοντας ένα κενό για να αφαιρέσετε τις φυσαλίδες αέρα και να βεβαιωθείτε ότι η ρητίνη γεμίζει κάθε κοιλότητα στο καλούπι.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μέρη με ανώτερη λεπτομέρεια και επιφάνεια, η οποία είναι κρίσιμη σε εφαρμογές αυτοκινήτου όπου η εμφάνιση και η λειτουργικότητα είναι το κλειδί. The ability to cast complex shapes with precise dimensions also enables manufacturers to produce parts with intricate features that would otherwise be difficult or expensive to achieve using other manufacturing methodsΕπιπλέον, η χύτευση υπό κενό επιτρέπει ταχείς χρόνοι επεξεργασίας, καθιστώντας την ιδανική μέθοδο για την παραγωγή πρωτότυπων εξαρτημάτων για δοκιμές και επικύρωση.

Εκτός από την παραγωγή εξωτερικών εξαρτημάτων, το χύτεμα υπό κενό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία λειτουργικών πρωτοτύπων για άλλες εφαρμογές αυτοκινήτων, όπως εξαρτήματα κινητήρα, μονάδες ταμπλό,και εσωτερικά στοιχείαΟ συνδυασμός του ABS και του Πολυκαρβονίου στο χύτεμα υπό κενό εξασφαλίζει ότι τα παραγόμενα εξαρτήματα είναι ισχυρά, ανθεκτικά και ελαφριά, γεγονός που είναι ιδιαίτερα σημαντικό στον σχεδιασμό αυτοκινήτων,όπου η μείωση του βάρους είναι βασικός παράγοντας για τη βελτίωση της απόδοσης καυσίμου και των επιδόσεων.

Η διαδικασία επιτρέπει επίσης μεγαλύτερη ευελιξία σχεδιασμού, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να επαναλαμβάνουν γρήγορα τα σχέδια και να φέρνουν τα προϊόντα στην αγορά γρηγορότερα.Είτε για παραγωγή πρωτοτύπων είτε για παραγωγή περιορισμένης σειράς, η χύτευση υπό κενό προσφέρει μια αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση για την παραγωγή υψηλής ποιότητας πλαστικών εξαρτημάτων για την αυτοκινητοβιομηχανία.

Εφαρμογές του χύτευσης υπό κενό
Η χύτευση υπό κενό είναι ένας από τους πιο οικονομικά αποδοτικούς τρόπους για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας και χαμηλού όγκου, τα οποία μπορούν να μοιάζουν με τα εξαρτήματα χύτευσης με ένεση

Τα εξαρτήματα είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για δοκιμές μορφής, προσαρμογής και λειτουργίας κατά τη διάρκεια των σταδίων σχεδιασμού της υλοποίησης, όπου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εμπορική χρήση,σκοπούς δοκιμών πεδίου από χρήστες και επαλήθευσης σχεδιασμού προϊόντος

Υπάρχουν πολλές διατιθέμενες εμπορικά ρητίνες ουρεθανίου που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία εξαρτημάτων που ικανοποιούν ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων σχεδιασμού, όπως απαιτήσεις θερμοκρασίας,διαφορετικές υφές επιφάνειας, σκληρότητα κλπ.

Τα υλικά είναι επίσης διαθέσιμα για τη δημιουργία τμημάτων που είναι πλήρως αδιαφανή, διαφανή ή πλήρως διαφανή

Μερικές φορές τα υψηλής ποιότητας κερί μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας χύτευση κενού για επενδυτικό χύτευση για να αυξηθούν οι λεπτές λεπτομέρειες των περίπλοκων χαρακτηριστικών

Τυπική τεχνική προδιαγραφή

Το πολυουρεθάνιο (PU), η πλήρης ονομασία του πολυουρεθάνου, είναι ένα πολυμερές υλικό που σχηματίζεται από πολυόλη και πολυϊσοκυανικό μέσω αντίδρασης πολυσυσσωμάτωσης με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες

Η σύνθεσή του μπορεί να εντοπιστεί από το 1937, όταν ο καθηγητής Byaer συνέθεσε για πρώτη φορά γραμμικές ρητές ρητίνες πολυουρεθάνης με χρήση 1,6-εξαναδιϊσοκυανικού και 1,4-βουτανοδιόλη ως πρώτες ύλες

[2] Πολλές βασικές ταξινόμηση των πολυουρεθανών περιλαμβάνουν τον τύπο πολυαιθέρα, τον τύπο πολυεστέρα, τον τύπο πολυαιμίδου και τον τύπο πολυουρεΐνης κλπ.Μπορούν να παραχθούν σε υλικά όπως πλαστικά πολυουρεθάνου (κυρίως αφροί), ίνες πολυουρεθάνου (γνωστές ως σπάντεξ στην Κίνα), ελαστικά και ελαστομερή πολυουρεθάνου

[3]Μετά από σχεδόν ογδόντα χρόνια τεχνολογικής ανάπτυξης, το υλικό αυτό έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών που περιλαμβάνουν προϊόντα όπως επικαλύψεις, συγκολλητικά, φινίρισμα υφασμάτων, τροποποιητικά δέρματος,Πολυουρεθάνιο μαλακό/κατακάμπτο αφρό, ελαστομερές κλπ., που χρησιμοποιούνται στους τομείς των υφασμάτων, της κατασκευής, της αεροπορίας, της ναυτιλίας, των μεταφορών, της ιατρικής, της ηλεκτρονικής κλπ.

Το ευέλικτο πολυουρεθάνιο έχει κυρίως γραμμική δομή με θερμοπλαστικότητα, η οποία έχει καλύτερη σταθερότητα, χημική αντοχή, ανθεκτικότητα και μηχανικές ιδιότητες από τους αφρούς PVC,με μικρότερη μεταβλητότητα συμπίεσηςΗ θερμομόνωση, η ηχομόνωση, η αντοχή σε σοκ, η απόδοση αντι ιού είναι καλή.Το άκαμπτο πλαστικό από πολυουρεθάνιο είναι ελαφρύ, ηχητική μόνωση, ανώτερη θερμική μόνωση, χημική αντοχή, καλές ηλεκτρικές ιδιότητες, εύκολη επεξεργασία, χαμηλή απορρόφηση νερού.αεροπορική βιομηχανία, υλικά δομής θερμομόνωσης, απόδοση ελαστομερών πολυουρεθανίου μεταξύ πλαστικού και καουτσούκ, αντοχή σε λάδι, αντοχή σε υγρασία, αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε γήρανση,υψηλή σκληρότηταΤο πολυουρεθάνιο χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία παπουτσιών και στην ιατρική βιομηχανία.

Σχετικά με εμάς

Πακέτο