Τεχνολογία χύτευσης με κενό Κατασκευή ελαφρών πλαστικών εξαρτημάτων Πολυπροπυλένιο PA66

Τεχνολογία χύτευσης με κενό Κατασκευή ελαφρών πλαστικών εξαρτημάτων Πολυπροπυλένιο PA66

Περιγραφή του προϊόντος:

Τα αεροδιαστημικά εξαρτήματα απαιτούν υλικά υψηλών επιδόσεων που μπορούν να αντέξουν ακραίες συνθήκες, συμπεριλαμβανομένων των υψηλών πιέσεων, των διακυμάνσεων θερμοκρασίας και της έκθεσης σε διαβρωτικά στοιχεία.Η χύτευση υπό κενό έχει γίνει μια ανεκτίμητη μέθοδος στη βιομηχανία αεροδιαστημικής παραγωγής για την παραγωγή πρωτότυπων ακριβείας και μικρών παραγωγικών σειρών εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε αεροσκάφη, διαστημικά σκάφη και άλλες αεροδιαστημικές εφαρμογές.Τα προηγμένα πολυμερή όπως το PEEK (πολυεθεροκετόνη) και το πολυαμίδιο (συνήθως γνωστό ως νάιλον) συχνά επιλέγονται λόγω των ανώτερων μηχανικών ιδιοτήτων τους, θερμική σταθερότητα και αντοχή σε περιβαλλοντικούς παράγοντες.

Το PEEK είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για αεροδιαστημικά εξαρτήματα λόγω της υψηλής αντοχής του, της αντοχής του στην φθορά και της ικανότητάς του να αντέχει θερμοκρασίες έως 250 °C.Χρησιμοποιείται σε κρίσιμες εφαρμογές όπως δομικά στοιχείαΤο πολυαμίδιο, ειδικά το PA6 και το PA66, χρησιμοποιείται επίσης συχνά για αεροδιαστημικά εξαρτήματα λόγω της εξαιρετικής αντοχής του στις συγκρούσεις,αντοχή σε έλξηΤο πολυαμίδιο χρησιμοποιείται συνήθως για μη δομικά κατασκευαστικά στοιχεία, όπως στερεώματα, δεσμοί καλωδίων και συνδέσεις,όπου απαιτείται υψηλή αντοχή στην φθορά και την κόπωση.

Η διαδικασία χύτευσης υπό κενό για αεροδιαστημικά εξαρτήματα ξεκινά με τη δημιουργία ενός βασικού μοντέλου, το οποίο μπορεί να εκτυπωθεί σε 3D ή να μεταποιηθεί με μηχανή CNC από τις προδιαγραφές σχεδιασμού.Ένα καλούπι από σιλικόνη κατασκευάζεται μετά από τον κύριοΗ υγρή ρητίνη PEEK ή Polyamide εγχέεται στο καλούπι υπό πίεση κενού, εξασφαλίζοντας ότι η ρητίνη γεμίζει κάθε κοιλότητα χωρίς φυσαλίδες αέρα,Το αποτέλεσμα είναι εξαρτήματα υψηλής ποιότητας με εξαιρετικές επιφανειακές επιφάνειες και ακριβείς διαστάσεις.

Η δυνατότητα χρήσης χύτευσης υπό κενό στην αεροδιαστημική βιομηχανία είναι ιδιαίτερα ευνοϊκή για την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων και τις μικρές σειρές παραγωγής.Οι αεροδιαστημικές εταιρείες μπορούν να παράγουν και να δοκιμάζουν γρήγορα εξαρτήματα πριν αναλάβουν να χρησιμοποιήσουν ακριβά εργαλεία για μεγάλης κλίμακας παραγωγήΗ μέθοδος αυτή επιτρέπει την ταχεία επανάληψη, η οποία είναι κρίσιμη σε έναν τομέα όπου οι νέες τεχνολογίες και τα σχέδια αναπτύσσονται και βελτιώνονται συνεχώς.Η χύτευση υπό κενό συμβάλλει στη μείωση των αποβλήτων υλικών, καθιστώντας την φιλική προς το περιβάλλον επιλογή για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλών επιδόσεων.

Εφαρμογές του χύτευσης υπό κενό
Η χύτευση υπό κενό είναι ένας από τους πιο οικονομικά αποδοτικούς τρόπους για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας και χαμηλού όγκου, τα οποία μπορούν να μοιάζουν με τα εξαρτήματα χύτευσης με ένεση

Τα εξαρτήματα είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για δοκιμές μορφής, προσαρμογής και λειτουργίας κατά τη διάρκεια των σταδίων σχεδιασμού της υλοποίησης, όπου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εμπορική χρήση,σκοπούς δοκιμών πεδίου από χρήστες και επαλήθευσης σχεδιασμού προϊόντος

Υπάρχουν πολλές διατιθέμενες εμπορικά ρητίνες ουρεθανίου που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία εξαρτημάτων που ικανοποιούν ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων σχεδιασμού, όπως απαιτήσεις θερμοκρασίας,διαφορετικές υφές επιφάνειας, σκληρότητα κλπ.

Τα υλικά είναι επίσης διαθέσιμα για τη δημιουργία τμημάτων που είναι πλήρως αδιαφανή, διαφανή ή πλήρως διαφανή

Μερικές φορές τα υψηλής ποιότητας κερί μπορούν να κατασκευαστούν χρησιμοποιώντας χύτευση κενού για επενδυτικό χύτευση για να αυξηθούν οι λεπτές λεπτομέρειες των περίπλοκων χαρακτηριστικών

Τυπική τεχνική προδιαγραφή

Το πολυουρεθάνιο (PU), η πλήρης ονομασία του πολυουρεθάνου, είναι ένα πολυμερές υλικό που σχηματίζεται από πολυόλη και πολυϊσοκυανικό μέσω αντίδρασης πολυσυσσωμάτωσης με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες

Η σύνθεσή του μπορεί να εντοπιστεί από το 1937, όταν ο καθηγητής Byaer συνέθεσε για πρώτη φορά γραμμικές ρητές ρητίνες πολυουρεθάνης με χρήση 1,6-εξαναδιϊσοκυανικού και 1,4-βουτανοδιόλη ως πρώτες ύλες

[2] Πολλές βασικές ταξινόμηση των πολυουρεθανών περιλαμβάνουν τον τύπο πολυαιθέρα, τον τύπο πολυεστέρα, τον τύπο πολυαιμίδου και τον τύπο πολυουρεΐνης κλπ.Μπορούν να παραχθούν σε υλικά όπως πλαστικά πολυουρεθάνου (κυρίως αφροί), ίνες πολυουρεθάνου (γνωστές ως σπάντεξ στην Κίνα), ελαστικά και ελαστομερή πολυουρεθάνου

[3]Μετά από σχεδόν ογδόντα χρόνια τεχνολογικής ανάπτυξης, το υλικό αυτό έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών που περιλαμβάνουν προϊόντα όπως επικαλύψεις, συγκολλητικά, φινίρισμα υφασμάτων, τροποποιητικά δέρματος,Πολυουρεθάνιο μαλακό/κατακάμπτο αφρό, ελαστομερές κλπ., που χρησιμοποιούνται στους τομείς των υφασμάτων, της κατασκευής, της αεροπορίας, της ναυτιλίας, των μεταφορών, της ιατρικής, της ηλεκτρονικής κλπ.

Το ευέλικτο πολυουρεθάνιο έχει κυρίως γραμμική δομή με θερμοπλαστικότητα, η οποία έχει καλύτερη σταθερότητα, χημική αντοχή, ανθεκτικότητα και μηχανικές ιδιότητες από τους αφρούς PVC,με μικρότερη μεταβλητότητα συμπίεσηςΗ θερμομόνωση, η ηχομόνωση, η αντοχή σε σοκ, η απόδοση αντι ιού είναι καλή.Το άκαμπτο πλαστικό από πολυουρεθάνιο είναι ελαφρύ, ηχητική μόνωση, ανώτερη θερμική μόνωση, χημική αντοχή, καλές ηλεκτρικές ιδιότητες, εύκολη επεξεργασία, χαμηλή απορρόφηση νερού.αεροπορική βιομηχανία, υλικά δομής θερμομόνωσης, απόδοση ελαστομερών πολυουρεθανίου μεταξύ πλαστικού και καουτσούκ, αντοχή σε λάδι, αντοχή σε υγρασία, αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε γήρανση,υψηλή σκληρότηταΤο πολυουρεθάνιο χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία παπουτσιών και στην ιατρική βιομηχανία.

Σχετικά με εμάς

Πακέτο